压克力（ACRYLICS），又称亚克力，化学名称甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，其各种成品规格被广泛应用于彩光罩、及车船门窗玻璃、门窗罩、防风罩、日常用品、装潢、广告材料、手工艺品、水晶家俱、淋浴用具、厨房用具等。 压克力板的优点是高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳，能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射，耐溶剂和常用化学品，可回收率高；压克力板的缺点是抗冲击性能较差，但经过改良的压克力板能满足大多数场合对抗冲性能的要求。

   在欧美、日本繁华的商业中心，采用压克力做广告板，灯箱招牌做企业形象和产品宣传的广告，可谓是琳琅满目、色彩斑斓。在众多的原材料中，压克力应用率高达70%。由于压克力的各个良好的特性，使得压克力材料越来越受到广告界业内人士的青睐。
国产：1.25×1.85/2.45m （透明） 进口：2×3m （透明） 国产：1.1×1.2m （布彩）

压克力板的使用范围
压克力雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、吸塑灯箱、丝网印刷以及雕刻等方面。

压克力加工处理的注意事项
1、 再生料比新料板材更易溶于有机溶剂，致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹，一般解决办法有下面三种方法： A、选用丙烯类颜料（树脂类）一般美术店能买到 B、选用氨基油漆，一般化工店能买到 C、填漆后再抛光处理
2、 对于有机玻璃表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理，一般采用砂纸湿打磨，在打磨时砂纸要环形移动，砂纸的细度要逐渐增高到600目以上，最后可以采用牙膏擦磨即可。
3、 板材有静电时易附着灰尘，在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净，以达到清洁的效果。

压克力板的粘接
   压克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节，如何展现压克力清澈透明的特性，体现压克力工艺品的价值感，最大限度的提高压克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。 压克力的粘接受两方面的影响：粘接剂本身的适用性和粘接的技巧。
  目前国内市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类；还有一种是单组份的，如CCl3（氯仿）。
   一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。 双组份粘接剂特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产品质量，因此，在压克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

形象墙常用字体材料说明
字体材料一（亚克力）
   广告行业中应用较广泛的压克力板一般厚度为3~20mm，采用雕刻机切割或雕刻后，进行火焰抛光，最后粘贴压克力或双色板贴面，或进行喷漆处理。由于压克力的高透明度（透光率达92％），所以压克力字具有晶莹剔透、流光四溢等特点，一般多用于高科技公司或时尚娱乐行业，以体现其先进、轻松、自由、时尚的理念。

字体材料二（PVC）
   在广告行业中应用较广泛的PVC板一般厚度为3~20mm，采用雕刻机进行切割或雕刻后，进行磨边处理，最后进行喷漆工艺。 PVC字一般不反光，呈亚光面形态，总体感觉偏暖。 字体材料三（立体发光字） 立体发光字是近年来较流行的一种新型广告形式，以其光线柔和、醒目、质感浑厚的特性广泛应用于高档楼宇、宾馆、写字楼等及大型专业市场。 立体发光字用铝板、不锈钢板或铁板按字体形状加工成槽形。 
  另外，粘接的技巧也十分重要，常见的几种粘接工艺主要有以下几种：对接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。 压克力产品保养 温度：当受热至100度以上即会软化，应避免使用于100度以上之处。
   裂损：压克力的表面硬度相当于铝，取放时应注意表面的保护。若遇到损伤情形，以黄铝用的研磨剂磨光易恢复表面。
   檫试：为保持物品晶莹剔透，擦拭时要对浓度1%的肥皂水用软布清洗。
   热膨胀：压克力的热膨胀系数较大，安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。